艾明坷科技（北京）有限公司

艾明坷氣體凈化系統(tǒng)裝置優(yōu)點(diǎn)

1，設(shè)備操作形式全自動程序控制，人性化設(shè)置一鍵式手動再生按鈕，可視純氣質(zhì)量控制再生時(shí)間，避免無謂再生，杜絕浪費(fèi)

2，本設(shè)備全新技改，采用內(nèi)置加熱模式，棄舍了原有設(shè)備臃腫的外形及大能耗，使其更節(jié)能，外形精巧，與同類產(chǎn)品對比，節(jié)能50%以上，更具經(jīng)濟(jì)性

3，采用新型工藝 采用錳系脫氧劑常溫工作，使其成品氣質(zhì)量更優(yōu)。耗材利用率明顯提高，使其更換時(shí)間延至8年左右，減少支出，節(jié)能減負(fù)

4，本裝置具有原位再生功能，取微量純氣成品氣配以高純氫氣再生，無需任何外接氣源或輔助氣源

5，設(shè)備在出廠前已完成活化工藝，長時(shí)間運(yùn)行無需檢修，在電，氣，水正常狀態(tài)下，設(shè)備全智能化程序運(yùn)行，無需值守，

6，智能化：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間，故障報(bào)警，異常報(bào)警，運(yùn)行軌跡等數(shù)據(jù)采集集成顯示于面板觸摸屏，氣體純度分析儀嵌入式安裝于設(shè)備正面，直觀，安全，PLC具備485信號源或模擬信號輸出，聯(lián)機(jī)可完成遠(yuǎn)程控制

7，控制閥門選自德國寶德，1000萬次的開啟壽命，無限使用零維護(hù)

8，汽化器后設(shè)置雙回路減壓系統(tǒng)，工作壓力始終如一，安全穩(wěn)定

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液氨（氨氣）泄露控制措施

（1）嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量，消除泄漏的可能性。

（2）嚴(yán)防車輛行駛時(shí)撞壞氨氣輸送管線、儲罐等設(shè)備。

（3）泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施。

①查明泄漏源點(diǎn)，切斷相關(guān)閥門，消除泄漏源，及時(shí)報(bào)告；

②如泄漏量大，應(yīng)疏散有關(guān)人員至安全處。

（4）定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好；檢修時(shí)，徹底清洗干凈，并檢測有毒有害物質(zhì)濃度氧含量，合格后方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)，穿戴勞動防護(hù)用品，有人監(jiān)護(hù)并有搶救后備措施。

（5）在作業(yè)場所配備適當(dāng)數(shù)量的防毒過濾器和氧氣呼吸器等防護(hù)用品。要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時(shí)勿忘正確使用防毒過濾器、氧氣呼吸器及其它勞動防護(hù)用品。

（6）組織管理措施

①加強(qiáng)檢查、檢測有毒有害物質(zhì)有否跑、冒、滴、漏；

②教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防中1毒、窒息的方法及其急救法；

③制定針對性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)的各種安全規(guī)章制度盒操作規(guī)程，并配有貫徹落實(shí)規(guī)程制度的監(jiān)督、考核機(jī)構(gòu)和人員；要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；

④設(shè)立危險(xiǎn)、有毒、窒息性標(biāo)志；

⑤設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材；

⑥培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對中1毒、窒息、灼燙等的急救處理能力。

液氨的主要危險(xiǎn)、有害因素分析

氨氣理化性質(zhì)

外觀與性狀：無色有刺激性惡臭的氣體。

臨界溫度：132.5℃；臨界壓力：11.40MPa

燃燒爆1炸危險(xiǎn)性：能與空氣形成爆1炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆1炸。

爆1炸下限（%）：15.7；爆1炸上限（%）：27.4

引燃溫度：651℃

1大爆1炸壓力（MPa）：0.580

毒性及健康危害

侵入途徑：吸入

實(shí)驗(yàn)室供氣方式

實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為分散供氣與集中供氣。

(1)分散供氣是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個(gè)儀器分析室，接近儀器用氣點(diǎn)，使用方便，節(jié)約用氣，投資少;但由于氣瓶接近實(shí)驗(yàn)人員，安全性欠佳，一般要求采用防爆氣瓶柜，并待報(bào)警功能與排風(fēng)功能。報(bào)警器分為可燃性氣體報(bào)警器及非可燃性氣體報(bào)警器。氣瓶柜應(yīng)設(shè)有氣瓶安全提示標(biāo)志，氣瓶安全固定裝置。包含有硫化物的污泥溶液返回至曝氣池后，在池中被硫氧化細(xì)菌如硫桿1菌(Thiobacillus)等氧化為硫酸鹽。

(2)集中供氣是將各種實(shí)驗(yàn)分析儀器需要使用的各類氣體鋼瓶，全部放置在實(shí)驗(yàn)室以外獨(dú)立的氣瓶間內(nèi)，進(jìn)行集中管理，各類氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實(shí)驗(yàn)儀器的用氣要求輸送到每個(gè)實(shí)驗(yàn)室不同的實(shí)驗(yàn)儀器上。整套系統(tǒng)包括氣源集合壓力控制部分(匯流排)、輸氣管線部分(EP級不銹鋼管)、二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。整套系統(tǒng)要求具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性，能滿足實(shí)驗(yàn)儀器對各類氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過程中根據(jù)實(shí)驗(yàn)儀器工作條件對整體或局部氣體壓力、流量進(jìn)行全量程調(diào)整以滿足不同的實(shí)驗(yàn)條件的要求。然而在光譜儀、半導(dǎo)體生產(chǎn)、氣相色譜儀、特殊燈泡、稀有金屬加工等行業(yè)則需要用到高純Ar氣體。